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耐火澆注料系列

文字:[大][中][小] 手機頁面二維碼 2018/6/23     瀏覽次數:    

1.低水泥澆注料

產品詳細介紹:

水泥加量在3-8%,CaO含量一般在1-3%之間的澆注料稱之為低水泥澆注料。而CaO含量小于1.0%的澆注料稱之為超低水泥澆注料。

  傳統的普通耐火澆注料水泥含量高達10~30%,而低水泥、超低水泥的基質中是用與澆注料主材質化學成分相同或相近的超微粉(粒度小于5um)取代部分或者大部分水泥,同時加入微量的分散劑(減水劑)和一定量的遲效緩凝劑配制而成。其優點是:1)澆注料中氧化鈣含量較低,可減少材料中生成的低共熔相,從而提高了耐火度、高溫強度和抗渣性;2)成型養護后生成的水泥水化物少,在加熱烘烤時不存在大量水合鍵破壞而使中溫強度下降的問題,而是隨著熱處理溫度的提高而逐漸燒結,強度也逐漸提高;3)澆注料的需水量大大降低,因此氣孔率低,體積密度高。

主要用途:低水泥澆注料、超低水泥澆注料的使用溫度比同材質普通耐火澆注料的使用溫度高。粘土質和高鋁質低水泥澆注料可用于加熱爐、均熱爐等各種熱處理爐及回轉窯的內襯。莫來石質低水泥澆注料可用于各種高溫燒嘴的內襯、加熱爐水冷管包扎襯等。剛玉和含鉻剛玉質低水泥澆注料可用于鋼水爐外精煉裝置的某些部位襯體,還可用于工頻感應爐內襯,石油化工催化裂化反應器的高溫耐磨襯里等。Al2O3-SiC-C質的低水泥澆注料可用作高爐出鐵溝、化鐵爐出鐵槽、鐵水預處理用整體噴粉槍等的襯體等。


2.自流耐磨澆注料  

產品詳細介紹:

自流式耐磨澆注料根據不同牌號分別采用優質高鋁磯土、 剛玉、 碳化硅等各種人工合成材料做主材, 并配以多種外加劑和高效減水劑、流動劑等。從而提高了材料流動性能。

其主要特點是:在不増加用水量的情況下, 僅僅依靠材料本身的自重和位能差的推動產生流動, 在不振動的狀態下,能夠在夾縫和不能振搗的地方施工,具有十分好的施工質量性;剛玉自流式耐磨澆注料主要用于 CFB及其它熱工設備襯里較難施工、 嚴重沖刷磨損的部位 。

 理化指標:


3.免烘烤澆注料

產品詳細介紹:

澆注料施工完成后,需要進行必須的養護和烘烤工作。養護時間不足影響澆注料的強度,烘烤時間不夠或烘烤時操作不慎,在澆注料烘烤期間或投入使用后會出現:裂紋、爆裂、掉塊甚至坍塌等嚴重的質量事故。故,澆注料的使用單位在澆注料施工結束后會給及澆注料最少3天的養護時間,視澆注體的大小給及5~20天的烘烤時間。在筑爐、耐材等書籍和實際的工作中,我們得到的信息是澆注料的養護和烘烤是必須的,對于烘烤必須認真、慎重對待,一點失誤將造成嚴重損失,特別是高檔的耐材。為解決澆注料的養護和烘烤問題,我公司投入大量的人力、物力和財力,歷時一年開發出一種不用養護和烘烤的“零”烘烤新型澆注料。其優異性能主要體現為以下幾點:1、“零”烘烤澆注料施工結束,可以立即啟動燒嘴,點火升溫至工作溫度。在升溫和使用過程中,用“零”烘烤澆注料澆注的施工體,無爆裂、無裂紋、無過燒、無掉塊。施工后不用養護、不用烘爐,直接使用,節省烘爐費用和養護、烘爐時間是其最大的優點。2、“零”烘烤澆注料相對于同骨料和基質的低水泥澆注料,水泥作為促凝劑加入,加入量在0.5~3%?!傲恪焙婵緷沧⒘系某貜姸燃笆┕ば阅苈愿哂诘退酀沧⒘?,因水泥加入量的降低,引入澆注料體系的低熔物大幅減少,其高溫性性能和使用溫度優于低水泥澆注料,和超低水泥澆注料相當。


4.高鋁澆注料

產品詳細介紹:

高鋁澆注料是在傳統配比基礎上,調整了顆粒級配,增添了不同的外加劑,減少水泥用量,改善性能,提高了中溫度強度和荷重軟化溫度,降低了導熱系數,熱穩定性好。具備抗滲透、耐侵蝕、抗沖擊、耐磨損,力學性能好,爐體結構整體性強,氣密性優于磚砌爐,延長爐齡,節省修爐費用,經濟效益顯著等高鋁澆注料特點。高鋁耐火澆注料廣泛被用于電站,鍋爐,熔鑄爐,加熱爐,均熱爐,熱處理爐和感應爐等爐襯不同部位選用。高鋁澆注料是以散狀干粉料方式供貨,施工按要求加入清水,攪拌后即可采用振搗或搗打施工,產品骨料粒度小,適合于鍋爐的復雜及管路稠密等地施工。高溫性能好、強度大。使用溫度范圍寬。高溫后基本無收縮,克服了以往耐火混凝土收縮的特點。產品便于儲存、運輸和使用。


 

 

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